滾筒輸送機中作為承載部件的滾筒很容易受到破壞，那么導(dǎo)致滾筒輸送機滾筒失效的原因有哪些呢?
  1、壓裂現(xiàn)象：滾筒輸送機滾筒集中在軸承和接盤的軸端、脹套的外端面，最大效應(yīng)力在軸和軸承接觸內(nèi)側(cè)凸處。而由于部分滾筒焊縫質(zhì)量不過關(guān)，存在著很大的余焊接應(yīng)力，使得滾筒產(chǎn)生壓裂現(xiàn)象。

2、共振磨損：滾筒輸送機滾筒在膠帶的擠壓下向筒體內(nèi)側(cè)凹陷變形，而另一側(cè)筒皮則向外凸起，對于高速旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動滾筒，變形成交替的周期變化，由此產(chǎn)生一個周期變化的交變應(yīng)力，交變應(yīng)力的頻率若與材料本身的自身頻率相同，則會引起很強烈的共振，造成軸承的磨損，也導(dǎo)致滾筒輸送機滾筒受力不均造成磨損。
  3、局部變形過大：主要表現(xiàn)在滾筒塌陷，由分析可知輸送帶與筒體的接觸區(qū)域的最大變形位于驅(qū)動滾筒與帶接觸的中間部位，變形位移過大將直接導(dǎo)致滾筒輸送機滾筒的塌陷斷裂。
  4、裂紋：滾筒輸送機滾筒焊縫拘束應(yīng)力過大，輻板與輪轂、輻板與筒體連接處焊縫均為圓周封閉焊縫，焊接過程當(dāng)中產(chǎn)生的應(yīng)力，焊接結(jié)束后隨著溫度降低，焊縫收縮，徑向殘余應(yīng)力不斷加大，超過焊縫抗拉極限，焊縫中間或焊趾熱影響區(qū)附近產(chǎn)生沿著圓周方向裂紋。如果輻板厚度很大，接盤鑄造剛度很大，不能夠保證適當(dāng)?shù)膹椥宰冃危瑫r考慮到原材料有缺陷，如內(nèi)部有裂紋，或者熱處理工藝不完善，則極可能導(dǎo)致滾筒輸送機零部件裂紋的產(chǎn)生。