1、滾筒輸送機(jī)滾筒輥上沾有煤塵，致使局部直徑變大，出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。
  2、滾筒的柱度誤差較大，托輥轉(zhuǎn)動不靈活，主動滾筒和從動滾筒的軸線平行度誤差較大等。

3、滾筒、托輥、機(jī)架安裝不符合規(guī)范要求，另外卸料口的位置有偏差，造成偏載跑偏。
  4、設(shè)備維護(hù)方面，對設(shè)備的維護(hù)不到位，主要是由于清掃不及時，輸送機(jī)滾筒機(jī)托輥上沾有煤塵，導(dǎo)致局部直徑變大而產(chǎn)生皮帶跑偏。
  5、滾筒輸送機(jī)輸送帶的松緊程度是否合適，軸承、齒輪等傳動部件是否完好無損，安全防護(hù)裝置是否安全可靠和完整，以及設(shè)備基地處理是否良好等。
  6、滾筒輸送機(jī)出現(xiàn)打滑時可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。常見的張緊方式有螺旋張緊、液壓張緊、穩(wěn)車張緊和重錘張緊。如果皮帶出現(xiàn)了永久性變形，張緊行程不夠時，可將皮帶截去一段。但也不要盲目的增加張緊力，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。