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發(fā)布時(shí)間:2018-09-09
發(fā)布者:皮帶機(jī)
輸送帶跑偏是皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一種常見的故障,長(zhǎng)時(shí)間的跑偏運(yùn)行不僅使膠帶邊緣嚴(yán)重磨損,而且會(huì)出現(xiàn)膠帶撕裂和刮損,更嚴(yán)重將導(dǎo)致傳動(dòng)裝置失效等突發(fā)性事故,因此我們要加強(qiáng)調(diào)整跑偏的能力,提高點(diǎn)檢意識(shí),為企業(yè)結(jié)成降耗。
一、皮帶機(jī)跑偏原因分析
皮帶機(jī)設(shè)備的制造質(zhì)量缺陷、施工安裝誤差、布置及選型、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)等方面存在的問題,是造成輸送帶跑偏的主要因素,常見的有:1)驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒外圓圓柱度制造有誤差;
2)機(jī)架剛度較差,產(chǎn)生物理變形;
3)單側(cè)托輥軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,或托輥上沾有雜物;
4)設(shè)計(jì)時(shí)未采用調(diào)偏裝置或調(diào)偏裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不靈;
5)輸送帶膠接時(shí)兩邊中心線不重合,或者輸送帶邊緣磨損嚴(yán)重;
6)驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒中心線不平行;
7)驅(qū)動(dòng)滾筒中心線與機(jī)架中心線不垂直;
8)物料漏斗給料點(diǎn)(落料點(diǎn))位置不當(dāng),導(dǎo)致較嚴(yán)重的布料偏離輸送帶中心;
9)物料來料方向或角度不當(dāng)造成對(duì)輸送帶產(chǎn)生的沖擊。
綜上所述,造成輸送帶跑偏的因素很多,但最終原因都是使輸送帶在運(yùn)動(dòng)中受力不平衡,形成了垂直于膠帶運(yùn)動(dòng)方向的水平分力,因此我們?cè)谌粘9ぷ骱忘c(diǎn)檢當(dāng)中,在調(diào)整皮帶跑偏時(shí),首先應(yīng)當(dāng)分析造成跑偏的原因,要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法,才能有效地解決問題。
二、皮帶機(jī)跑偏的基本調(diào)整方法(圖例)
A 為跑偏方向 B 為滾筒軸承座調(diào)整方向 C 為皮帶運(yùn)行方向
跑偏是輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中極易出現(xiàn)的故障。作為一種不正?,F(xiàn)象。長(zhǎng)時(shí)間的跑偏運(yùn)轉(zhuǎn),不僅引起漏料、不正常磨損、生產(chǎn)能力下降,甚至導(dǎo)致輸送帶邊拉毛被撕裂,降低輸送帶使用壽命,更重要的是影響整套設(shè)備的正常工作,以致影響生產(chǎn)。所以膠帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,要予以防止和調(diào)整。
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